铸造
大型铸件、
机床铸件、和
数控加工中心铸件的铁水纯净度的控制：
1．元素氧化烧损产生的氧化物夹杂物；
2．熔解氧产生的熔炼性气孔；
3．硫含量的控制，防止硫共晶的产生；
4．磷含量的控制，防止磷共晶的产生；
5．限制微量元素含量在干扰量以下。
铁水熔炼过程控制：
1．铁水氧化的控制；
2．消除石墨遗传性，获得良好的石墨形态；
3．控制化学成分的波动范围，获得准确的化学成分；
4．铁水熔炼温度的控制；
5．_熔炼方法的选择和相应的设备系统。
【兴星机械数控加工中心铸件加工场景】
大型铸件、 机床铸件、数控加工中心铸件为什么需要回火处理：钢铁是机械工业中应用_广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对铸铁平板，大型铸件、机床铸件、数控加工中心铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变铸铁平台，平板，铸铁弯板或机床床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。
大型铸件、机床铸件、数控加工中心铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变机床铸件表面的化学成分，赋予或_工件的使用性能。其特点是_机床床身铸件的内在质量。 机床床身铸件产品作为一种大型铸件_要经过时效处理才能提高本身的使用性能，_床身铸件的内在质量。
大型铸件，
机床铸件，床身立柱，机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。机床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。
