铸铁平台基准面的加工非常重要:
对于铸铁平台基准面的加工，通常先粗刨铸铁平台的一边，再粗刨、精刨一个平面作为装置的基准。该平面的直线度和平整度应控制在两个平面平行度公差的一半以内。
粗刨铸铁平台平面时，先仔细对准工作台，使工作台平面与作业行进方向的平行度误差小于铸铁平台平行度公差的一半。龙门刨床铸铁平台，刀架上可安装千分表，检查床身导轨和横梁导轨与工作台面的平行度。如果平行度过公差，铸铁板的精度要从头调整。对于牛头刨床，可先将工作台升高到合适的工作高度，然后在刀架上安装千分表，以检查冲头的纵向运动和横梁横向导轨与工作台的平行度。如果平行度过公差，应调整横梁的锁紧螺钉以减少误差。
铸铁平台平面的精刨只能在粗刨平面与工作台对齐后进行。按压铸铁平台，铸铁板不应变形。龙门铣床可以加工铸铁平台，很多出口铸铁平台客户都要这种加工方法。但是这种加工方法虽然可以达到很高的精度，但是成本也很高。
铸铁平板工件检验及基准面介绍:用于机械发动机动态实验，设备调试，平面稳定性和韧性好，表面有T型槽，可用于固定实验设备。平板是工件检验或标记的平面参考仪器。平板应水平安装，载荷应分布在每个支点上。在环境温度（20±5℃）下使用时，应避免振动。铸铁平板的设计技术要求一般按《中华人民共和国机械工业标准》JB/T7974—2000进行设计。根据GB4986-85制造的平板的精度等级为00、0、1、2、3和精密刨削。铸铁平板是工件检验或标记的平面参考仪器。
铸铁平台安装应调整至水平，载荷应分布在每个支点上，在环境温度下使用时应避免振动。铸铁板冷去过程中产生的铸造应力过了该温度下材料的屈服强度，用于测量残余变形发生的精度的基准体也是机械制造检验中的根蒂体量具。适用于各种检验工作和精密测量的基准面。它主要用于机械工件检验和测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可用于标记。它是机械制造检验中的平面基准量具。铸铁平板是工件检验或标记的平面参考仪器。
铸铁平台工作面是使用中接触较多的地方。工作面的厚度根据承载能力、精度、开槽等进行设计。，而工作台的厚度是关键。要使用效果不会太厚，即达到高性价比；高性价比还涉及到围护和加固。围护结构在使用中起支撑作用，其厚度和高度与平台的支撑能力密切相关。钢筋起拉伸作用。钢筋的高度和厚度应根据承重要求进行设计和匹配。钢筋的高度通常为半筋、全筋和平筋。
合理科学的设计铸铁平台是厂家技术能力的一个指标，高性价比是我厂生产的追求和原则。欢迎客户来我厂参观，期待与您合作。
